轧钢一体化智能集控系统

以工业互联网平台化设计、智能化制造、网络化协同、数字化管理四大新模式为指导思想,实现生产管理、工艺控制和智能装备深度融合,实现钢轧产品从销售订单、计划、生产、质量、仓储物流和发货结算全流程生产闭环管控及质量管控。

行业痛点
方案优势
方案架构
预期效益
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行业痛点

生产流程不透明
各个工序之间缺乏有效的信息共享和数据传递,导致生产流程不透明,难以及时掌握生产进度和质量状况。
信息孤岛问题
各个工序之间存在信息孤岛问题,缺乏有效的数据共享和交互,导致生产效率低下,难以实现生产过程的全面控制。

方案优势

实时监控、自动化控制、生产计划管理、数据分析、报表生成、视频系统集成
1.对轧钢一体化生产线进行实时监控,包括生产线设备的运转情况、生产数据的实时采集等。 2.对生产线进行自动化控制,包括设备的自动启停、生产工艺参数的自动调整等。 3.对生产计划进行自动化管理,包括生产计划的制定、调整、优化等。 4.对生产数据进行自动化分析,包括对生产效率、设备运行状态、产品质量等方面的数据分析。 5.自动生成生产报表,包括生产计划完成情况、设备运行情况、产品质量等方面的报表。 6.通过互联网实现远程监控和控制,实现生产线的远程管理。

方案架构

预期效益

产能提升
提升
15%
成本下降
下降
10%
质量提升
提升
10%
产能提升
成本下降
质量提升