行业痛点

劳动强度大

现场温度高、灰尘大，工作人员不能长时间在现场看，且容易疲劳，造成误判、漏判。

发现不及时

铸坯下线检查虽然检察效果比较好，但是不能保证热送热装，而且不能及时发现铸坯表面缺陷，造成缺陷板坯的继续产生。

方案优势

生产过程监控、缺陷检测、板坯尺寸检测、状态监测

1.生产过程中的监控包括采集状态监控，检测结果在线监控，其他设备状况监控（如冷却水压等）。 2.图像采集以后，图像处理计算机运行检测算法对图片上的缺陷进行检测，并用显目的框体对缺陷进行标记，输出报警信号。同时将缺陷坯的信息进行记录。 3.图像采集以后，图像处理计算机运行检测算法，实时对板宽度、长度进行检测，并把测量的板坯宽度显示在客户监控端界面上。 4.为了保证设备能在恒温的状态下稳定运行，对检测箱的温度进行监测，对冷却水、冷却气的压力等参数进行监测。